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手自一体的品质控 揭秘北汽幻速出厂记_PG电子平台

时间:2021-09-13 00:34:02 来源:PG电子平台 点击:

本文摘要:9月,汽车行业步入金九银十的传统销售旺季,也是各个车企冲刺全年销量的关键时期。这段时间,自律品牌却过得并不精彩,市场份额前所未有的十二连降,让下半年市场预期掩盖了阴影。 然而,北汽幻速作为自律新星却逆势而上,倒数三个月位列SUV销量前十,更加在终端享有一人卖两车的忠心客户。其成绩的背后,必不可少前期很快有效地的渠道建设,也必不可少创新众包等创意营销手段,但不谋而合显然还是产品品质夺得了用户和市场。下面,让我们转入北汽幻速工厂,追溯到一辆高品质北汽幻速SUV的生产全过程。

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9月,汽车行业步入金九银十的传统销售旺季,也是各个车企冲刺全年销量的关键时期。这段时间,自律品牌却过得并不精彩,市场份额前所未有的十二连降,让下半年市场预期掩盖了阴影。

然而,北汽幻速作为自律新星却逆势而上,倒数三个月位列SUV销量前十,更加在终端享有一人卖两车的忠心客户。其成绩的背后,必不可少前期很快有效地的渠道建设,也必不可少创新众包等创意营销手段,但不谋而合显然还是产品品质夺得了用户和市场。下面,让我们转入北汽幻速工厂,追溯到一辆高品质北汽幻速SUV的生产全过程。  自动化程度低生产即品质  近十年,中国汽车工业从四个轮子特几个沙发的粗放式生产,逐步找到到现代化的细致作业,每一道生产工艺流程都有严苛的规范标准,北汽幻速就问世于这样的现代化工厂里。

坐落于重庆合川区的北汽幻速工厂具备冲压、焊装、配色、总装和发动机五大工艺,一期已竣工生产能力15万辆,不具备大规模混流生产能力,流水线的自动化程度、工作环境、工装水平,皆已超过了国内领先水平。  一辆汽车的生产始自冲压。在北汽幻速冲压车间,4条冲压生产线紧绷有序地运营着,将高强度钢材按照模具冲压成一个个车身部件。

从钢板到冲压成型部件,除了部件下架外,其余工序皆为机器人自动化操作者。大冲件使用国内领先的机械式压力机,中冲件使用国内先进设备的液压机,构建无等候换回模工作高效生产。

机器的精准切割成,将误差掌控在极为微小的范围内,而一旦远超过误差值,则必须展开修正或者转入出厂仓库,从源头上杜绝残次品。  北汽幻速冲压车间右图为北汽幻速焊接车间  合格的冲压成型件,迅速被送到第二道生产工序焊,打造出汽车的基本结构雏形红车身。

北汽幻速使用了国际领先的焊接设备和焊工艺,车身有所不同部位使用有所不同的焊工艺:前后地板补焊、侧围合装、顶盖合装用于进口点焊机器人,提升焊点质量;车架上用于进口中频直流电源焊钳提升焊点强度,薄型扳件焊使用一体化焊钳,减少能耗,提升焊品质;主焊线和补焊线大量用于德国进口KUKA机器人展开自动焊。为确保焊精度,北汽幻速研发了多种检测工具,针对红车身风窗和门洞,研发了开口检具展开质量检测;针对红车身质量,研发了人组检具展开质量检测;红车身检测则使用三坐标检测仪确保检测精度。


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